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Cereals packs

Sachet de céréales

Application : Sachet de céréales

 

Défauts recherchés : scellage incorrect (inclusion produit, plis, défaut mâchoire de soudure)

 

 

Spécifications : Test par échantillonnage, non destructif.

 

Solution : Testeur d’étanchéité ASC 7400S

 

Fonctionnement : L’opérateur pose le sachet dans l’enceinte de test et il ferme le couvercle.

L’instrument verrouille le couvercle et le cycle démarre.

Un vide est installé progressivement dans l’enceinte, ce qui provoque le gonflement du sachet.

Il rentre en contact avec un capteur positionné dans le couvercle, qui mesure la pression interne du sachet.

Celle-ci monte progressivement.

Arrivée à la pression interne souhaitée, le vide est stabilisé et après un court temps de stabilisation, la variation de la pression interne (ΔP) est mesurée sur quelques secondes.

Ce ΔP est comparé à un seuil de rejet : un dépassement de ce seuil signale une étanchéité insuffisante. Le voyant rouge s’allume et l’instrument reste verrouillé.

Pour le déverrouiller, l’opérateur doit appuyer sur le bouton « Déblocage process ».

Un ΔP en dessous du seuil indique une étanchéité correcte : le voyant vert s’allume et l’appareil s’ouvre.

 

 

Temps de cycle : 10 - 20 s

 

 

 

Défauts à détecter sur cette application  : débit de fuite 5 – 20 std l/h.

Sachet céréales détouré.png
ASC 7400S new.png

ASC 7400S – Contrôle d’étanchéité

non destructif pour emballage souple

OK screen 7400S.jpg

Ecran indiquant une étanchéité correcte :

ΔP = -114 Pa pour un seuil de rejet à -1000 Pa

Vial application

Flacon pharma

Application : Flacon pharma (vial)

Défauts recherchés : Défaut d’intégrité (stopper + capsule sertie)

Spécifications : Test par échantillonnage, déterministe.

                              Référence : norme ISO 8871-5 (bleu de méthylène)

Solution : Testeur d’intégrité ASC 7400F

Fonctionnement :

L’opérateur pose le flacon dans le moule de test, descend la

partie supérieure du moule et appuie sur « Start ».

 

L’instrument verrouille le moule et le cycle démarre.

La pression de test (positive ou négative) est établie dans le moule.

Après une courte stabilisation, la variation de la pression (ΔP) est mesurée.

Ce ΔP est comparé à un seuil de rejet : un dépassement de ce seuil signale une intégrité insuffisante.

Le voyant rouge s’allume et l’instrument reste verrouillé.

Pour le déverrouiller, l’opérateur doit appuyer sur le bouton « Déblocage process ».

 

Un ΔP en dessous du seuil indique une intégrité conforme. L’instrument effectue une étape de certification à l’aide d’une fuite étalon intégrée, qui valide le résultat instantanément: le voyant vert s’allume et le moule est déverrouillé.

 

Temps de cycle : env. 10 - 20 s

 

Défauts à détecter sur cette application : selon norme (ISO 8871-5, ASTM F2338-09, …) ou

toute autre spécification « maison ». (Rapport de transposition sur demande.)

Flacon capsule rouge.png
ASC 7400F new open -right.png

ASC 7400F – Testeur d'intégrité flacon/seringue

Ecran OK F FR.JPG

Ecran indiquant une intégrité conforme :

ΔP = -18 Pa pour un seuil de rejet à -350 Pa

Ballistic panel

PACK BALISTIQUE

Application : Pack souple de gilet pare-balles

Défauts recherchés : non-étanchéité à l’eau (défaut de soudure, micro-trou).

Spécifications : Test rapide, intégrable dans cycle de production, adaptable à toutes dimensions et tailles de packs.

Traçabilité des résultats.

Solution : Testeur de packs souples ASC BAIT

Fonctionnement : L’opérateur pose le pack dans l’enceinte de test et ferme le couvercle.

L’instrument verrouille le couvercle et le cycle démarre.

Un vide est installé progressivement dans l’enceinte, ce qui provoque le gonflement du pack souple.

Il rentre en contact avec un capteur positionné dans le couvercle, qui mesure la pression interne du pack. Celle-ci monte progressivement.

Arrivée à la pression interne souhaitée, le vide est stabilisé et après un court temps de stabilisation, la variation de la pression interne (ΔP) est mesurée sur quelques secondes.

Ce ΔP est comparé à un seuil de rejet, réglé en fonction du niveau d’étanchéité souhaité: une valeur au-dessus de ce seuil signale une étanchéité insuffisante. Le voyant rouge s’allume et l’instrument reste verrouillé.

Pour le déverrouiller, l’opérateur doit appuyer sur le bouton « Déblocage process ».

 

Un ΔP en dessous du seuil indique un niveau d’étanchéité correct : le voyant vert s’allume et l’appareil s’ouvre, le pack peut être enlevé.

 

Temps de cycle : env. 20 - 30 s

Défauts à détecter : fuite équivalente à trou entre 0 et 1 mm

Pack+gilet.jpg
ASC BAIT_26 détourée.JPG

ASC BAIT - Test étanchéité pour packs souples

Ecran OK BAIT FR.jpg

Ecran indiquant une étanchéité correcte :

ΔP = -148 Pa pour un seuil de rejet à -700 Pa

Filled pouch

POCHE REMPLIE

Application : Poche remplie de liquide injectable

 

Défauts recherchés : Défaut d’intégrité (soudures, trous)

 

 

Exigence normative

ASTM F2095-07 (2021) Méthodes de test standard pour le test de fuite par chute de pression pour les emballages flexibles avec et sans plaques de retenue

(ASTM F2095-07(2021) Standard Test Methods for Pressure Decay Leak Test for Flexible Packages With and Without Restraining Plates)

 

Spécifications et besoin client :

Contrôle systématique sur des poches remplies. Les poches sont conservées à une température comprise entre 2°C et 6°C, ce qui génère une condensation à leur surface à température ambiante. Recherche d’un défaut correspondant à un trou de 50 µm. Quantités à tester : 100 pièces/jour.

 

Solution : Testeur d’étanchéité ASC 7400S.2 PP.

L’ASC 7400S.2 PP permet le test de poche remplie, même si conservée à basse température.

Mesurant la pression à l’intérieur de la poche (brevet ASC Instrument), il permet de s’affranchir du phénomène de faux positif lié à la condensation, observé avec d’autres méthodes.

 

Fonctionnement :

L’opérateur pose la poche dans le tiroir et ferme celui-ci. Le cycle démarre automatiquement et se déroule de façon autonome. Un vide est installé progressivement dans l’enceinte, ce qui provoque le gonflement de la poche. Celle-ci rentre en contact avec un capteur qui mesure la pression à l’intérieur de la poche. Si celle-ci est stable pendant la phase de test, la poche est étanche et le voyant vert s’allume. En cas de fuite, la pression dans la poche décroît ; le delta P (variation de pression) mesuré dépasse la tolérance : le voyant rouge signale le défaut.

Temps de cycle :  1 à 2 minutes selon produit à tester

Poche pleine 2.jpg
7400S.2 poche liquide1.png

ASC 7400S.2 PP - Contrôle d’étanchéité

non destructif pour poches remplies

Ecran OK S.2 PP FR.jpg

Ecran indiquant une étanchéité correcte :

ΔP = -48 Pa pour un seuil de rejet à -120 Pa

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